Troqueladora rotativa
Descripción
Parámetros técnicos
¿Por qué elegirnos?
Rica experiencia
Somos una empresa de alta tecnología con capacidades independientes de investigación y desarrollo, fabricación y comercialización.
Equipo profesional
Contamos con 33 ingenieros y más de 208 patentes. Somos líderes en calidad y ventas en China y hemos exportado a más de 10 países.
Solución integral
Brindamos soluciones completas e integrales para clientes en industrias como electrónica 3C, computadoras, tabletas, pantallas, dispositivos médicos, automotriz y otros.
Excelente servicio al cliente
Feixinda se guía por las necesidades del cliente y le proporciona equipos de procesamiento de materiales flexibles, como troquelado de precisión y montaje de precisión.
Una troqueladora rotativa funciona de una manera especializada. Utiliza una matriz cilíndrica única, que facilita la perforación de formas específicas en el material. Durante el procedimiento, la matriz se mueve en un movimiento circular. Las cuchillas móviles le permiten cortar la forma deseada alrededor de la totalidad del cilindro. Lo que hace que el proceso de troquelado rotativo sea tan eficiente es su capacidad de cortar muchas formas idénticas mientras gira. Al troquelar, se desea lograr la mayor consistencia posible. Obviamente, esto hace que la producción sea más fácil y menos derrochadora en general. Sin embargo, también influye literalmente en la eficiencia.
La máquina troqueladora se puede utilizar en salas limpias y no contaminará el taller; puede lograr un medio corte en la película base más delgada de 0.025 mm de espesor con una presión estable; puede realizar la descarga automática de desechos después del troquelado OCA y todo el proceso de producción está completamente automatizado.
Utiliza tecnología avanzada y un sistema de control de alta precisión para cortar cuero de forma rápida y precisa según patrones y tamaños preestablecidos.
Máquina troqueladora de espuma
La máquina troqueladora de espuma utiliza un molde para perforar diversas espumas y espumas. Puede cortarlas de forma rápida y precisa en las formas y tamaños requeridos, y puede satisfacer las necesidades de procesamiento de espuma y espuma de varios tamaños y formas.
Máquina troqueladora con luz de fondo
La máquina troqueladora para cortar películas que mejoran la luz, son reflectantes y difunden es un equipo de alta precisión que se utiliza especialmente para procesar pequeñas luces de fondo de electrodomésticos, módulos de pantalla de productos electrónicos, energía solar fotovoltaica y otros campos.
Máquina troqueladora de caucho
La máquina troqueladora puede ajustar automáticamente la presión para facilitar el ajuste y el uso; hace circular aceite automáticamente y suministra aceite automáticamente cuando se enciende para evitar el desgaste en seco de la máquina.
Máquina troqueladora de etiquetas de código de barras
La máquina troqueladora de etiquetas de código de barras y su equipo auxiliar de soporte pueden realizar una producción integrada de alimentación, troquelado, descarga de desechos, corte o rebobinado.
Máquina troqueladora de etiquetas
La máquina troqueladora de etiquetas está controlada por computadora con troquelado, arrastre y corte de alta precisión.
Máquina troqueladora de película protectora
Las películas protectoras se utilizan generalmente para proteger equipos electrónicos, vidrio, productos de plástico y otros productos.
Máquina troqueladora de película óptica
La máquina troqueladora de películas ópticas es un equipo mecánico utilizado especialmente para cortar películas ópticas.
Menos desperdicio
En lo que respecta a la fabricación, generar menos residuos siempre es una ventaja, porque cuando estos son mínimos, se reducen los gastos. Otra ventaja: si se intenta gestionar un negocio más sostenible y respetuoso con el medio ambiente, generar menos residuos es más beneficioso.
Facilidad de uso
Cuanto más fácil de usar sea una máquina troqueladora, mejor para el propietario de la empresa. Una troqueladora rotativa puede cortar una amplia variedad de materiales diferentes con facilidad. Piense en todo, desde espuma hasta metal, así como corcho, papel e imanes.
Velocidad y eficiencia
Cuando se amplía la escala, la velocidad y la eficiencia equivalen a un ahorro de dinero. Una máquina de troquelado industrial tiene un patrón de corte incorporado, lo que significa que no es necesario ajustarla entre cortes. Eso equivale a una eficiencia mucho mayor en comparación con el resto de la competencia. Además, esto permite a un fabricante de troqueladoras ofrecer un tiempo de entrega rápido.
Son multiusos
¿Qué pasaría si tuviera una máquina que pudiera hacerlo todo? Una troqueladora rotativa puede ser lo que está buscando, ya que puede realizar cortes en caliente, laminados, gofrados, embalajes en línea y más.
Son durables
Tenga en cuenta lo siguiente: cuanto más dure una máquina, menos dinero gastará a largo plazo. Como el proceso de troquelado rotativo es tan sencillo, hay menos posibilidades de desgaste y, por lo tanto, la máquina dura más.
Precisión
La clave de este sencillo proceso es el corte de precisión. Esta máquina troqueladora rotativa reproduce cortes de precisión una y otra vez. Es el proceso de corte de precisión más preciso que existe y produce resultados idénticos, ¡que es exactamente lo que usted desea!
Tipos de troqueladora rotativa
● Troqueladora rotativa de superficie plana:Ideales para tiradas cortas y se utilizan a menudo en la industria del embalaje para cortar cartón y otros materiales.
●Cortador magnético rotatorio:Utilice cilindros magnéticos para sujetar troqueles flexibles y son adecuados para el corte de alta precisión de materiales como etiquetas y pegatinas.
● Troqueladora láser rotativa:Al incorporar tecnología láser, estas máquinas pueden cortar y grabar diseños complejos en diversos materiales sin contacto físico, lo que reduce el desgaste de las matrices.
Aplicación de la troqueladora rotativa
Industria automotriz
El troquelado rotativo es parte integral de la industria automotriz, ya que crea diversas piezas y componentes. La mayoría de los componentes son vistos o utilizados directamente por el conductor o el pasajero, pero ayudan a garantizar un viaje seguro y cómodo. Algunas de las piezas que se crean con más frecuencia incluyen:
● Juntas
● Sellos
● Materiales de aislamiento
● Filtros automotrices
● Cintas para automoción
● Protectores térmicos
● Amortiguadores de vibraciones
● Componentes interiores
● Etiquetas adhesivas
● Aislantes eléctricos
Industria médica
El sector médico se beneficia enormemente del troquelado rotativo, en particular en la producción de dispositivos y componentes médicos desechables. El mal funcionamiento de los equipos o dispositivos médicos podría causar graves riesgos para la salud humana. Los servicios de troquelado rotativo en CA garantizan la más alta calidad de los productos para garantizar que las personas que los utilizan estén seguras y saludables. Por ejemplo, las tiras reactivas de diagnóstico se utilizan para realizar pruebas de sangre (control de glucosa para diabéticos) y pruebas de embarazo y de carbón. Otros productos estándar incluyen:
● Productos para el cuidado de heridas
● Parches médicos adhesivos
● Componentes quirúrgicos desechables
Industria electrónica
En la industria electrónica, el troquelado rotativo crea componentes precisos y de pequeña escala, lo que demuestra la precisión y adaptabilidad del proceso. Un disipador de calor se fabrica comúnmente mediante troquelado rotativo y es parte integral de muchos dispositivos electrónicos cotidianos. Sin ellos, por ejemplo, un teléfono inteligente no podría disipar el calor excesivo creado por los componentes electrónicos circundantes. Otros elementos incluyen:
● Placas de circuitos
● Juntas y sellos
● Materiales de aislamiento
● Cintas aisladoras
● Disipadores de calor
● Pantallas LCD
● Blindajes EMI y RFI
● Componentes de la batería
● Electrónica flexible
● Tiras de luces LED
Componentes clave de la troqueladora rotativa
Matrices rotativas
Esta es la parte más importante. Está formada por cuchillas afiladas, líneas de rayado u otros componentes de corte (como herramientas de punzonado). Se pueden clasificar en dos tipos: matrices rotativas sólidas y matrices rotativas flexibles. Las diferencias entre ellas se detallan a continuación.
Cilindros de yunque
Otro componente importante es el rodillo inferior, que funciona de manera similar a una placa base. Proporciona soporte y presión para garantizar cortes limpios y precisos. Durante el proceso, el material pasa entre la matriz rotatoria y el rodillo, con un espacio ajustable para aplicar la presión adecuada.
Alimentación, rebobinado y rebobinado de desperdicios
Las máquinas de troquelado rotativo industriales utilizan sistemas de alimentación y control de tensión para garantizar un paso suave del material a través de la máquina. El material se carga en la máquina, se corta mediante el troquel rotativo y luego el material deseado se recoge en el sistema de recepción mientras que los desechos ingresan al sistema de desechos.
La velocidad de una troqueladora rotativa puede variar según el proyecto, la calibración de la máquina y el tamaño de las hojas de material que esté utilizando. Algunas máquinas ofrecen velocidades de hasta 200 hojas por hora, mientras que otras ofrecen velocidades de hasta 52 hojas por hora. Sin embargo, las velocidades no existen en el vacío y usted (o un fabricante externo de troqueladoras rotativas) puede tener cierto grado de control sobre la velocidad de trabajo de una máquina.
En algunos casos, los fabricantes realizan cambios en las máquinas y sus procesos para aumentar la velocidad de producción. Estos pueden incluir la inversión en actualizaciones de equipos en lo que respecta a sus máquinas o troqueladoras rotativas, la incorporación de modernizaciones o la modificación de su sistema de línea completa. No hace falta decir que estas modificaciones y actualizaciones pueden resultar algo abrumadoras para los dueños de negocios. Afortunadamente, es posible subcontratar sus proyectos a un fabricante de los Estados Unidos. Este tercero se encarga de la producción por usted, lo que garantiza que el proceso de troquelado funcione lo más rápido posible.
Esto no solo le ahorra el proceso de prueba y error, sino que también reduce el tiempo de preparación y producción. Tendrá los productos que desea, de la forma que desea, mucho más rápido. Además, no tendrá que invertir en una máquina troqueladora rotativa ni en troqueles de corte. Tampoco tendrá que perder el tiempo en contratar o capacitar a los operadores. No es de extrañar que tantos dueños de empresas externalicen procesos como el troquelado.
Capacidades de la troqueladora rotativa
La troqueladora rotativa es muy versátil y tiene numerosas funciones. Se puede utilizar en una amplia variedad de materiales, como papel, cartón, plásticos, láminas, películas y textiles. Estas son algunas de las funciones de una máquina troqueladora rotativa industrial:
Corte de beso:El corte superficial es una técnica de troquelado en la que el troquel corta la capa superior de un material sin cortar el soporte o el soporte. Esto se suele utilizar con hojas de etiquetas, pegatinas, calcomanías y otros productos con respaldo adhesivo.
Troquelado de metal a metal:El troquelado de metal a metal es el proceso de utilizar matrices rotativas de metal sólido para cortar por completo materiales de varias capas.
Perforación:La perforación consiste en hacer agujeros o cortes espaciados uniformemente en un material para permitir que se rasgue o se separe fácilmente. La perforación se utiliza para cupones desprendibles, materiales de embalaje y productos con secciones que se deben separar fácilmente.
Laminación:La laminación es el proceso de intercalar una o más capas de material entre dos capas de material protector. Un troquel rotatorio calentado calienta el laminado para sellar el material que se va a proteger. La laminación puede aumentar la durabilidad de un producto, así como mejorar su estética.
¿Qué materiales se pueden cortar con una troqueladora rotativa?
Materiales blandos (por ejemplo, papel, cartón, textiles)
Los materiales blandos requieren menos presión y fuerza para ser cortados; por lo tanto, una profundidad de corte más superficial es suficiente. Una profundidad de corte típica para materiales blandos es de alrededor de 0,5 mm a 1 mm. Este corte superficial garantiza que el material no se deforme ni se dañe durante el proceso de corte.
Materiales medianos (por ejemplo, vinilo, espuma, caucho)
Los materiales que son más duros que los materiales blandos pero que aún son flexibles requieren un corte ligeramente más profundo. Una profundidad de corte de 1-2 mm es típica para estos materiales. Este corte más profundo garantiza que el material se corte por completo y no requiere múltiples pasadas, lo que puede causar daños en la matriz o en el material.
Materiales duros (por ejemplo, metal, plástico)
Los materiales duros requieren más fuerza y presión para ser cortados, por lo tanto, es necesaria una mayor profundidad de corte. Es posible que se requiera una profundidad de corte de 2-3 mm o más para estos materiales. Se debe tener cuidado al cortar materiales duros, ya que una presión excesiva puede dañar la matriz.
¿Qué tipos de troqueles de corte utiliza una prensa troqueladora rotativa?
Matrices flexibles
Una de las ventajas más importantes de las matrices de corte rotativas flexibles en comparación con las matrices sólidas es el coste. Como las matrices flexibles están compuestas por una fina lámina de metal en lugar de un cilindro sólido, son más sencillas y menos costosas de fabricar. En general, se pueden producir más rápido y en mayores cantidades en comparación con las matrices sólidas, a menudo en el mismo día laborable o el siguiente. Además, estas matrices menos engorrosas son más fáciles de enviar y almacenar en las instalaciones de fabricación, lo que ahorra tanto en costes de envío como en espacio de almacenamiento. Debido a su coste de fabricación comparativamente bajo, las matrices flexibles se sustituyen fácilmente cuando se dañan o se fatigan. También se pueden cambiar fácilmente de un proceso a otro con poco tiempo de inactividad. La facilidad de cambio permite plazos de entrega más rápidos y tiempos de respuesta más cortos. Aunque las matrices flexibles son algo menos versátiles que las matrices sólidas debido a las limitaciones del material de construcción, las mejoras en la fabricación y el acabado de las matrices, como la adición de revestimientos especiales y tratamientos de superficie, han aumentado la durabilidad y la cantidad de aplicaciones adecuadas para las matrices flexibles.
Troqueles sólidos
Si bien la popularidad de las matrices flexibles en la fabricación está creciendo, las matrices rotativas sólidas todavía se utilizan mucho en las operaciones de troquelado en la actualidad. La tecnología más reciente ha mejorado las matrices flexibles hasta cierto punto, pero las aplicaciones de fabricación específicas continúan siendo más adecuadas para las matrices sólidas, incluidos los materiales gruesos o abrasivos, la construcción multicapa y las tiradas de producción largas o de gran volumen. Debido a la naturaleza de su función y aplicación, las matrices rotativas flexibles están limitadas en los tipos de materiales que se pueden utilizar para su construcción. Las matrices rotativas sólidas, por otro lado, se pueden construir a partir de una variedad más amplia de metales, lo que permite una mayor versatilidad y personalización en lo que respecta al diseño, la especificación y la aplicación de la matriz. El diseño sólido de las matrices rotativas sólidas permite grabados más profundos y alturas de cuchilla de matriz más altas, lo que permite que las matrices sólidas corten materiales más gruesos y multicapa. Además, la construcción sólida de las matrices proporciona durabilidad y longevidad, lo que les permite soportar materiales más abrasivos, mayores presiones y exhibir una vida útil más prolongada.
Rangos de costos de la troqueladora rotativa
El costo de las troqueladoras rotativas puede variar ampliamente según su tipo, tamaño y capacidades. Los modelos básicos para producción a pequeña escala o aplicaciones específicas pueden comenzar en alrededor de $2,000 a $10,000. Las máquinas más avanzadas, equipadas con funciones como controles digitales, sistemas de alimentación automática y capacidades de corte láser, pueden variar de $20,000 a $30,000 o más. Varios factores influyen en el costo, incluida la precisión, la velocidad y la versatilidad de la máquina.
Consejos de mantenimiento para troqueladoras rotativas
El polvo, las partículas de papel y los residuos de adhesivo pueden acumularse en la máquina, lo que provoca un mayor desgaste de las piezas móviles. Implemente una rutina de limpieza diaria que se centre en eliminar los residuos de las áreas críticas, como las matrices de corte, los mecanismos de alimentación y los sensores. De esta manera, puede evitar bloqueos y reducir el riesgo de fallas operativas. Además de la limpieza, no olvide lubricar todas las piezas móviles. Aplique el lubricante recomendado a todos los puntos de pivote, cojinetes y superficies deslizantes para minimizar la fricción y el desgaste.
La desalineación puede provocar un desgaste desigual de las matrices y de la estera de corte, lo que genera cortes de mala calidad y un mayor esfuerzo en la máquina. Compruebe y ajuste periódicamente la alineación de las matrices de corte y asegúrese de que la alimentación del material esté correctamente calibrada para el tipo de material que se está procesando. Esta estrategia mejora la precisión y la consistencia de los cortes, al tiempo que reduce el esfuerzo innecesario en los componentes mecánicos.
Adoptar un programa de mantenimiento preventivo programado puede evitar que problemas menores se conviertan en problemas mayores, especialmente si tiene una máquina troqueladora usada con componentes antiguos. Establezca un programa de mantenimiento de rutina basado en las recomendaciones del fabricante y los patrones de uso específicos de su troqueladora. Las actividades clave pueden incluir:
● Reemplazar las alfombrillas de corte y las cuchillas desgastadas antes de que fallen
● Comprobación de componentes sueltos
● Actualización del software para garantizar que la máquina funcione con las últimas mejoras.
Los operadores bien capacitados tienen más probabilidades de seguir las mejores prácticas para el funcionamiento de la máquina, reconocer los primeros signos de desgaste o mal funcionamiento y responder adecuadamente para evitar daños. Ofrezca sesiones de capacitación integrales que cubran los procedimientos adecuados de encendido y apagado, manejo de materiales, resolución de problemas comunes y medidas de seguridad. Fomentar una cultura de responsabilidad y aprendizaje continuo entre los operadores puede mejorar significativamente la vida útil de su troqueladora.
Nuestra fábrica
Fundada en 2008, Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología con investigación y desarrollo independientes, fabricación independiente y comercialización independiente. Feixinda se guía por las necesidades de los clientes, proporcionándoles equipos de procesamiento de materiales flexibles, como troquelado de precisión y montaje de precisión. Con años de desarrollo, ha prestado servicios a 5000+ clientes y ha obtenido 200+ patentes de invención, Feixinda se compromete a convertirse en un proveedor líder internacional de equipos inteligentes, creando una empresa centenaria con la felicidad de los empleados, la confianza de los clientes y el respeto social.
Nuestras Certificaciones
Equipo presentado
El equipo especial está dividido por el personal principal de cada proyecto, que es un equipo de I+D de tecnología madura, eficiente e innovador con formación superior y muchos años de experiencia práctica. Domina estrictamente la dirección de la investigación y el desarrollo de productos, amplía el campo de equipos de troquelado originales a través de los pasos de los fabricantes posteriores y proporciona soluciones completas e integrales para clientes en electrónica 3C, computadoras, tabletas, pantallas, medicina, automoción y otras industrias.
Guía de preguntas frecuentes sobre troqueladoras rotativas
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|
Nombre |
unidad |
troqueladora rotativa |
|
Ancho de alimentación |
mm |
250 |
|
Velocidad máxima de funcionamiento |
metros por minuto |
60 |
|
Espesor del material |
mm |
0.025-3.0 |
|
forma material |
|
material en rollo |
|
Paso del engranaje de corte circular |
|
1/8'' |
|
Número máximo de dientes de una cuchilla redonda |
|
180 |
|
Número mínimo de dientes de una cuchilla redonda |
|
Cara 55 / Cruz 65 |
|
Diámetro del eje de retracción y alimentación |
en. |
3'' |
|
Diámetro máximo del material del carrete |
mm |
Φ400 |
|
Tensión del carrete |
n/m |
0-100 |
|
Dimensiones |
mm |
5660(L)*2400(W)*2300(H) |
|
Peso neto de la máquina |
kilogramo |
6700 |
|
Especificaciones de la fuente de alimentación |
|
CA 380 V*3Φ*50 Hz 38 KW |
|
Especificaciones de la fuente de aire |
|
0.6 MPa 5 l/min |
|
Porta cuchillos |
piezas |
12 |
|
eje de alimentación |
piezas |
24 |
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